隨著國內化工、制藥等行業的發展，反應釜離心機的氧含量檢測也越發的重要， 離心機反應釜發生爆炸風險的關鍵點在于，能否及時、準確地對反應釜氧含量異常進行報警。目前國內各行業對反應釜內氧含量進行實時監控已經成為離心機反應釜的標配。

但隨之而來的，有些離心機反應釜氧分析系統的廠家，因前期工況調查不細致導致選型錯誤或者技術不過關導致反應釜氧含量監測響應速度緩慢、又或者預處理不過關導致傳感器壽命大大降低、備件耗材等極易損壞需要頻繁更換，這些都對用戶造成大的生產安全隱患或者資金浪費。

目前離心機反應釜氧分析系統選型時，存在的大問題是由于不同廠家投料、參數、比例等實際工況環境不同，氣體成份復雜情況多變，很多時候都會有酸性氣體、堿性氣體、水蒸氣、苯類、醇類、粉塵等各類腐蝕性氣體或影響測量精度的成份。對于不同的工藝參數需要定制專門的預處理系統，選擇不同原理的氧分析儀來適配客戶現場工況，反應釜氧含量分析系統能否正常使用、能否長期使用主要看能否解決以下幾個問題：

1、 能否解決反應釜氧分析儀面臨的易腐蝕工藝難點，化工行業、制藥行業反應釜常見腐蝕類氣體（液體）、以各類酸、堿、苯、醇、脂類等有機溶劑，極易對預處理系統和傳感器的腐蝕。例如當反應釜存在甲苯（氣/液）時、預處理、氣路、氣泵等材質禁用有機玻璃、常規不銹鋼等材質，甲苯作為一種有機溶劑，極易對有機玻璃、常規不銹鋼造成腐蝕。
2、 反應釜氧含量分析儀能否輸出，具備標準輸出信號與多級開關量信號，能否完美匹配反應釜控制系統、充氮系統。當反應釜離心機的氧含量超標時，盡快的進行聲光報警、充氮置換、停機保護等多種安全聯鎖功能。
3、 離心機反應釜氧含量分析儀供應商能否提供技術培訓、定期維保、在出現問題時能否盡快到達客戶現場進行維護等售后服務。
4、 氣體預處理系統必須過關，預處理系統的目的就是將被測氣體進行各種處理（除塵、除濕、防腐）以達到氧分析儀的檢測條件。如果預處理不過關，會導致測量結果不準確、測量精度差等問題，測得的數據不能作為，指導工藝及操作安全監控措施的依據。

根據諾科儀器多年化工行業反應釜氧分析系統的研發及客戶現場安裝經驗來看，傳統的電化學原理使用效果差。當被測氣體中含有苯類、醇類以及酯類等腐蝕性、堿性、有機溶劑等氣體時，電化學原理的傳感器極易損壞，且對預處理系統有*的要求。

磁氧原理的使用效果一般，主要是因為磁氧是一種物理原理，其傳感器非常的精密，能夠耐受較少的腐蝕性氣體，但極易受到粉塵、水汽等因素影響。使用時間久了其測量精度影響較大，其次維護成本較大。
激光原理是較好的選擇，激光氧采用的是光學原理，受酸性氣體，堿性氣體、水蒸氣、粉塵等影響很小，僅需要簡單預處理即可實現離心機反應釜氧含量在線監測。